Zaštitna folija za PVC profil može se primijeniti u liniji tijekom procesa ekstruzije PVC profila. Ovo nije samo tehnički izvedivo, već je široko prihvaćeno u modernim linijama za proizvodnju profila kao najučinkovitija i najisplativija metoda površinske zaštite. Inline primjena eliminira potrebu za sekundarnim korakom laminacije, smanjuje troškove rada i osigurava dosljednu pokrivenost filmom od trenutka kada profil napusti glavu kalupa. Međutim, uspješna inline primjena ovisi o pažljivo kontroliranim parametrima uključujući brzinu linije, napetost filma, položaj aplikatora i kompatibilnost ljepila s još uvijek toplom površinom profila.
U standardnoj postavci ekstruzije PVC profila, profil prolazi kroz matricu, ulazi u spremnik za kalibraciju i hlađenje, a zatim prolazi kroz jedinice za izvlačenje prije nego što se izreže na željenu duljinu. The Aplikator zaštitne folije za PVC profil obično se postavlja između jedinice za izvlačenje i rezača , na mjestu gdje se profil dovoljno ohladio da prihvati ljepilo bez prouzročenja toplinske degradacije filma.
Film se ubacuje iz role postavljene na motorizirano postolje za odmotavanje. Skup pritisnih valjaka pritišće foliju na površinu profila dok prolazi. Jedinica aplikatora je sinkronizirana s brzinom linije ekstruzije kako bi se održala dosljedna napetost filma i izbjeglo rastezanje ili naboranje.
Brzina nanošenja zaštitne folije za PVC profil mora točno odgovarati brzini ekstruzijske linije. Neusklađenost - čak i uz malu marginu - može rezultirati istezanjem filma, stvaranjem mjehurića, podizanjem rubova ili neravnomjernim prianjanjem. Većina modernih inline aplikatora za film opremljena je servo pogonjenim sustavima za odmatanje koji se automatski sinkroniziraju sa signalom brzine izvlačenja.
| Vrsta profila | Tipična brzina linije | Preporučena tolerancija brzine filma |
|---|---|---|
| Profili za prozore i vrata | 2 – 5 m/min | ±1% |
| Ukrasni profili obloga | 5 – 12 m/min | ±0,5% |
| Lagani brtveni profili | 10 – 20 m/min | ±0,5% |
Za pruge velikih brzina koje se kreću brzinom većom od 10 m/min, sustavi za kontrolu napetosti valjka plesača toplo se preporučuju za ublažavanje fluktuacija brzine i održavanje dosljedne napetosti trake filma tijekom cijelog procesa nanošenja.
Upravljanje napetostima jedan je od tehnički najzahtjevnijih aspekata primjene zaštitne folije za PVC profil. Previše napetosti uzrokuje rastezanje filma i grlo prema dolje, što rezultira smanjenom efektivnom širinom i slabom pokrivenošću rubova. Premalo napetosti omogućuje da se film ulegne, nabora ili zarobi zračne džepove ispod sloja ljepila.
Industrijska praksa preporučuje održavanje napetosti mreže filma od 5 do 15 N po metru širine filma , ovisno o debljini filma i površinskoj energiji podloge. Tanji filmovi u rasponu od 30 do 50 mikrona zahtijevaju čvršću kontrolu napetosti u usporedbi s težim filmovima od 60 do 100 mikrona, koji imaju veću inherentnu krutost i dimenzijsku stabilnost.
Jedan od najčešće zanemarenih čimbenika u inline primjeni je površinska temperatura profila na mjestu kontakta filma. Ako je PVC profil još uvijek pretopao — obično iznad 60°C — toplina može pretjerano omekšati ljepljivi sloj zaštitne folije za PVC profil, uzrokujući njegovo pretapanje u mikro-teksture na površini profila i otežati ili učiniti neurednim kasnije uklanjanje.
Nasuprot tome, ako se profil previše ohladio ili nosi površinsku kondenzaciju iz spremnika za vodu, prianjanje može biti nedovoljno, što dovodi do podizanja rubova tijekom rukovanja ili transporta. Optimalan prozor aplikacije za većinu Akrilno ljepilo na vodenoj bazi PVC Profile Protective Films je temperatura površine profila između 25°C i 45°C .
Proizvođači bi trebali provesti korak sušenja na zraku ili ispuhivanja nakon spremnika za hlađenje kako bi uklonili površinsku vlagu prije stanice za nanošenje filma. Jednostavan sustav zračnog noža postavljen 0,5 do 1 metar ispred valjaka aplikatora dovoljan je u većini proizvodnih okruženja.
Nisu svi proizvodi zaštitne folije za PVC profil jednako prikladni za inline ekstruziju. Prilikom odabira filma za ovaj proces, treba pažljivo procijeniti sljedeće specifikacije:
Čak i dobro konfigurirani inline sustavi imaju povremene probleme. Donja tablica sažima najčešće probleme s kojima se susreće tijekom nanošenja zaštitne folije za PVC profil i njihove preporučene korektivne mjere.
| Problem | Vjerojatni uzrok | Preporučeno rješenje |
|---|---|---|
| Podizanje rubova nakon rezanja | Nedovoljno prianjanje ili onečišćenje površine profila | Povećajte pritisak valjka; dodajte korak sušenja zračnim nožem |
| Film se nabora ili mjehuri | Pretjerana napetost filma ili neusklađenost brzine | Ponovno kalibrirajte sustav napetosti; sinkronizirati brzinu filma s izvlačenjem |
| Ostaci ljepila nakon uklanjanja | Film nanesen na vrući profil ili ostavljen predugo u UV izloženosti | Provjerite površinsku temperaturu; koristite UV-stabiliziranu foliju |
| Pucanje filma tijekom nanošenja | Film je pretanak za brzinu linije ili razinu napetosti | Prijeđite na deblji film (60–80 mikrona); smanjiti napetost |
| Neravnomjerna pokrivenost na složenim profilima | Geometrija valjka aplikatora ne odgovara poprečnom presjeku profila | Koristite prilagođene valjke ili pjenaste jastučiće za pritisak |
U usporedbi s offline ili ručnim nanošenjem filma, inline nanošenje zaštitne folije za PVC profil nudi mjerljive operativne prednosti. Postrojenje za ekstruziju profila srednje veličine koje pokreće dvije linije pri 5 m/min s ručnim offline nanošenjem filma obično zahtijeva dva do tri dodatna operatera po smjeni samo za postupak laminacije. Prelaskom na ugrađenu aplikaciju u potpunosti se eliminira ovaj trošak rada uz poboljšanje dosljednosti.
Inline primjena smanjuje otpad filma. Ručna primjena često dovodi do neusklađenosti, preklapanja i odsijecanja koja se mogu objasniti 8 do 15% materijalnog otpada . Automatizirani linijski sustav s rubno vođenim praćenjem filma obično smanjuje ovaj otpad na manje od 3%, donoseći značajnu uštedu troškova u razmjeru.